精益生產是近幾年興起的一種全新的高效率，高效益，低成本的生產原理。源于日本豐田公司，廣泛應用于制造行業(yè)。相比于其他生產方式，主張將成本，時間及勞動力投入減半即可獲得所需成果。精益生產在PCBA加工廠中也廣泛應用，但是目前電子制造業(yè)企業(yè)在精益生產實施上存在一定差異，那么應如何將精益生產的思想和管理方式運用到本企業(yè)的生產管理中，降低本企業(yè)的生產營運成本和提高生產效率呢？

精益生產的主要原則是準時化生產，消除浪費，關注流程及創(chuàng)新，在電子裝配制造工廠中，其實最主要的就是實現準時化生產，從采購物料，生產到發(fā)貨各個階段都要銜接合拍，即生產平準化。要做到平準化，工廠需做到以下幾點：

1、 準時采購

在電子裝配廠中進行某一產品的生產時，生產物料需要經歷訂貨，收貨，質檢，入庫，調配等過程，這些過程既浪費時間，又不增加產品價值。消除這些浪費就需要從供貨抓起，選擇合格的有質量保證的供應商，建立長期合作互利關系。

2、 減少生產調整準備的時間

只有減少電子裝配制造廠家生產時所需的調整準備時間，才能使整個生產流程具有能動性。在生產一個產品轉向另一個產品，一個生產零件轉向另一個生產零件時，其調整時間要盡可能在機器運行時進行調整準備，降低停機調整時間。同時加工生產專員的培訓，并對設備及工藝裝配進行有效改進。

3、 建立JIT單元

建立JIT單元之間還要加強產品品質控制，在生產鏈中某一環(huán)節(jié)中出現產品殘次品，就影響下一環(huán)節(jié)生產。建立JIT單元的核心是將倉庫搬進廠房，在廠房中設立存放處，配合物料存放處調整車間布置。建立JIT單元還需最大限度的減少車間工作人數，同時消除一切不必要的東西，保證車間整潔。

我們熟知的電子加工企業(yè)偉創(chuàng)力已經率先引進這種生產模式，領先行業(yè)內各企業(yè)，每年的利潤產出都遙遙領先。這里已經有了第一個吃螃蟹的人，你還要猶豫嗎？